三鐵氯磺化聚乙烯冷卻塔專用防水防腐防潮涂料

【產品說明】
這是寧夏油漆輔料廠家中一種高效防水汽浸漬腐蝕涂料,有效成分為高分子氯磺化橡膠聚合物添加防腐顏料。
【設計用途】
多種石油、化工、機械、冶金、熱電等行業金屬與非金屬設施及污水池、管、冷卻塔等設施的內壁。既可以使用于新結構,也可用于原有結構維修保養。
漆膜具有良好的柔韌性和沖擊性,優異的抗臭氧耐老化性能,戶外保色性好,永久不開裂。良好的耐酸、耐堿、耐鹽抗腐蝕性和抗水、防潮。
該類型涂料常溫自干,適合沒有烘干設備的工廠和現場鋼結構和混泥土耐化學藥品性能。 不適合高濃度的酸堿浸漬及有機溶劑、油品環境中。
其中
mingrun 4004鐵紅或灰色底漆,雙組份包裝
mingrun 4005云鐵棕或云鐵灰色中涂,雙組份包裝
mingrun 4006少數幾種惰性色面漆(灰白黑紅黃綠),雙組份包裝
其它可以覆涂的產品及對本產品的適用持有懷疑,請咨詢技術部門。
【基本數據】最小用量
理論用量
推薦干膜厚度
理論涂布率
指觸干
重涂間隔
完全固化
閃點
貯存穩定性
顏色及外觀
適用期, h
干燥時間,h
物理三項
化學三項0.08-0.10kg/m2/道
不足以形成有效的體系,膜厚可按需調整,但會改變用量和影響干燥。
底漆約0.14-0.16kg/m2、中涂約0.14-0.16kg/m2、面漆約0.14-0.16kg/m2
底漆約35μm×2道 、中涂約35μm×2道、面漆約35μm×3道
底漆約9m2/kg/道(11m2/L/道)、中涂約9m2/kg/道(11m2/L/道)、
面漆約9m2/kg/道(11m2/L/道)
必須考慮適當的損耗系數。
≤0.5h
最少24h ,最多不限
24h-7d
≥23℃
陰涼干燥處密閉貯存至少12個月,此后應在實施質量檢查后再使用。
更長的儲存期會影響涂料的施工性。
儲存期間應遠離熱源、火源、強氧化劑,避免接觸水汽。符合標準或指引色,色差在允許范圍,漆膜平整
≥8
表干≤4;實干≤24
柔韌性,1mm 、附著力,1級、沖擊性,50cm
10%氫氧化鈉、10%硫酸、耐水, 30d均不起泡、不脫落(復合涂層)
【表面處理】
所有待涂覆的表面應清潔、干燥、無污染(含水汽、粉塵、油污、銹蝕物等),符合GB8923標準的要求【其中指引的規范要求:達到噴砂Sa2.5級或至達到機械打磨St3級,清潔度95%,表面粗糙度(40-70)μm,表面處理后,覆涂4004底漆之前,鋼表面發生氧化,應重新除銹處理,達到規定的目視標準。表面溫度至少應高于露點3℃避免水汽凝結?!?。焊縫和損壞區域重新除銹處理, 前涂層及受污染表面用淡水沖凈,達到規定的目視標準。
使用于原有結構涂層表面維修保養,請預進行匹配實驗,以確認無相互影響。涂覆4006之前確保4005、4006已完全固化,且表面清潔、干燥、無污染。
在未完全固化的底漆、中涂表面覆涂時,有引起滲色、針孔和其它不可預知弊病的可能。與7081或7083復合可用于保護防腐年限在8年以上要求超長效的條件下連續工作的經噴砂處理的鋼結構,可是若使用于手工處理的底材,那么最長防腐年限則要遠低于8年。4004、4005、4006涂層無論經歷多長的時間和受到多嚴重的污染,在覆涂新的4004、4005、4006涂料前僅需清理表面的塵埃和水汽、油污,新涂層均能與原有涂層良好錨合粘結,形成一體。
【施工】混合
混合比
混合使用時間
空氣噴涂
無空氣噴涂
刷涂
滾涂
稀釋劑在每次涂覆前都必須將涂料采用動力攪拌均勻徹底,顛覆翻桶1-2次。
雙組份涂料必須按合格證指引的比例將B組加入A組中邊攪拌邊加入。
涂料混合后不宜重新密封。
參見產品合格證標示
≥8 h標準表述適用期
如果作業暫停時間較長,建議重新開工時使用新調配的涂料
不推薦-橡膠型涂料,內聚力致粘度特大,不易兌稀
不推薦-易涂裝超出預期/設計要求的厚度、易起泡(化學反應氣體)
狹窄空間施工和干燥期間,應大量通風,避免雨水淋灑。
適合-易致刷痕和涂層不均勻(稀釋劑用量≤5%)
適合-易致涂層不均勻、起泡、針孔(稀釋劑用量≤5%)
X-117
用X-117徹底定時沖洗所有設備。所有未用的涂料應加蓋密封。儲存一段時間后,未裝滿的容器可能會出現表面結皮,涂料粘度也可能增加。
噴涂使用前涂料應過濾。噴涂過程中應不斷攪拌。涂料本身的溫度應高于15℃,以保證正常的施工性能。施工環境溫度以不高于35℃為宜
禁止帶溫施工,應該注意冰點或其以下溫度會使表面結冰,會影響涂料的附著力。
鋼結構表面溫度低于10℃和高于40℃時,請勿施工。
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