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    煤氣柜專用重防腐涂料-HM厚膜涂料

    煤氣柜專用重防腐涂料-HM厚膜涂料
    煤氣柜專用重防腐涂料-HM厚膜涂料

      【產品說明】

      HM厚膜銀川特種防腐漆是一種高效惰性防腐涂料,有效成分為氯乙烯-醋酸乙烯聚合物添加防腐顏料。

      【設計用途】

      多種海洋、石油、煤炭、焦化、化工行業鋼結構、儲罐、煤氣柜、管道系統防腐防護。

      涂膜具有優良附著力和物理機械性能。

      具有優異的耐酸堿鹽和耐濕熱、三防性能。

      良好的耐水、耐二氧化硫、耐氨氣腐蝕性能。

      既可以使用于新結構,也可用于原有結構維修保養。

      該類型涂料常溫自干,適合沒有烘干設備的工廠和現場鋼結構和混泥土結構防護。不適合暴露于長期水浸漬環境中。

      該體系涂料由于使用一些酮和酯類溶劑,溶解力強并且無利于節約資源和環境保護理念。

      其中

      hairun3023浸潤底漆,雙組份包裝

      hairun 3024底漆,雙組份包裝

      hairun 3025中間漆,單組份包裝

      hairun 3026少數幾種惰性耐候面漆(灰白黑鐵紅鐵黃),單組份包裝

      其它可以覆涂的產品及對本產品的適用持有懷疑,請咨詢技術部門。

      【基本數據】最小用量

      理論用量

      推薦干膜厚度

      理論涂布率

      指觸干

      重涂間隔

      完全固化

      閃點

      貯存穩定性

      顏色及外觀

      適用期, h

      干燥時間,h

      物理三項

      化學四項0.08-0.10kg/m2/道

      不足以形成有效的體系,膜厚可按需調整,但會改變用量和影響干燥。

      浸潤底漆約0.12-0.14kg/m2、底漆約0.16-0.18kg/m2、

      中涂約0.16-0.18kg/m2、面漆約0.14-0.16kg/m2

      浸潤底漆約15μm×2道、底漆約35μm×2道 、

      中涂約40μm×1道、面漆約30μm×2道

      浸潤底漆約8.3m2/kg/道(9m2/L/道)、底漆約6.2m2/kg/道(8.1m2/L/道)、

      中涂約6.2m2/kg/道(8.1m2/L/道)、面漆約7.1m2/kg/道(8.6m2/L/道)

      必須考慮適當的損耗系數。

      ≤0.5h

      最少24h

      24h-7d

      ≥23℃

      陰涼干燥處密閉貯存至少12個月,此后應在實施質量檢查后再使用。

      更長的儲存期會影響涂料的施工性及銀粉面漆的純度和亮度。

      儲存期間應遠離熱源、火源、強氧化劑,避免接觸水汽。符合標準或指引色,色差在允許范圍,漆膜平整

      ≥3

      表干≤4;實干≤24

      附著力, 2級;修補性,≤1級 、柔韌性,≤3mm

      耐10%硫酸、10%氫氧化鈉、3%鹽水、飽和鹽水,10d;耐濕熱,24h均不起泡、不脫落(復合涂層)

    銀川特種防腐漆

      【表面處理】

      所有待涂覆的表面應清潔、干燥、無污染(含水汽、粉塵、油污、銹蝕物等),符合GB8923標準的要求【其中指引的規范要求:達到噴砂Sa2.5級或至達到機械打磨St3級,清潔度95%,表面粗糙度(40-70)μm,表面處理后,覆涂3024底漆之前,鋼表面發生氧化,應重新除銹處理,達到規定的目視標準。表面溫度至少應高于露點3℃避免水汽凝結?!?。焊縫和損壞區域重新除銹處理, 前涂層及受污染表面用淡水沖凈,達到規定的目視標準。

      使用于原有結構涂層表面維修保養,請預進行匹配實驗,以確認無相互影響。涂覆3026之前確保3024和3025已完全固化,且表面清潔、干燥、無污染。

      在未完全固化的底漆、中涂表面覆涂時,有引起應力裂紋、針孔和其它不可預知弊病的可能。3023使用于未經噴砂處理的,具有一定牢固附著面積的舊涂層或混泥土結構表面。亦可以使用于噴砂處理的鋼結構表面,增強涂層體系的防腐性能。

      【施工】混合

      混合比

      混合使用時間

      空氣噴涂

      無空氣噴涂

      刷涂

      滾涂

      稀釋劑在每次涂覆前都必須將涂料采用動力攪拌均勻徹底,顛覆翻桶1-2次。

      雙組份涂料必須按合格證指引的比例將B組加入A組中邊攪拌邊加入。

      涂料混合后不宜重新密封。

      參見產品合格證標示

      ≥3h標準表述適用期

      如果作業暫停時間較長,建議重新開工時使用新調配的涂料

      推薦氣壓0.3~0.6MPa、噴涂粘度 15S~25S/涂-4 (稀釋劑用量≤15% )

      推薦-氣壓10~25MPa、噴涂粘度 25S~45S/涂-4 (稀釋劑用量≤15% )

      狹窄空間施工和干燥期間,應大量通風,避免雨水淋灑。

      適合-易致刷痕和涂層不均勻(稀釋劑用量≤5%)

      適合-易致涂層不均勻、起泡、針孔(稀釋劑用量≤5%)

      X-121

      用X-121徹底定時沖洗所有設備。所有未用的涂料應加蓋密封。儲存一段時間后,未裝滿的容器可能會出現表面結皮,涂料粘度也可能增加。

      噴涂使用前涂料應過濾。噴涂過程中應不斷攪拌。涂料本身的溫度應高于15℃,以保證正常的施工性能。施工環境溫度以不高于35℃為宜

      禁止帶溫施工,應該注意冰點或其以下溫度會使表面結冰,會影響涂料的附著力。

      鋼結構表面溫度低于10℃和高于40℃時,請勿施工。

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